当亚洲聚氨酯热潮带动我国发展

亚洲聚氨酯热潮带动我国发展

据了解，德国化工巨头巴斯夫公司正与亨斯迈公司、日本聚氨酯测试规范标准；试品材料：提供应用者设定1切试品数据公司及中国5家厂商共同合资，在上海建设产能达16万吨/年的MDI新厂，目前已进入实施阶段，预计2004年投产。该项目包括配套的硝基苯和苯胺工厂及相关的聚氨酯合资公司。另外，巴斯夫还将与中国公司合资兴建年产13万吨TDI工厂。

目前，全球MDI和TDI市场几乎被拜耳、巴斯夫、亨斯迈、陶氏化学等公司所控制，1价格1涨再涨999年亚太地区聚氨酯原料市场规模（日本除外）为140万吨，约占全球的1/6,预计2004年将快速成增长至220万吨，占全球1/5的规模。这些公司最近在亚洲市场的扩张，将掀起亚洲聚氨酯市场新的一轮投资热潮。

我国聚氨酯泡沫塑料工业发展至今已有40余年，目前的年产量已达40万吨，占聚氨酯总产量的60%以上。其中软泡聚氨酯年产量为26万吨，硬泡聚氨酯为16万吨。根据哥本哈根国际会议禁用氟利昂发泡剂的决议，我国必须加快寻找替代品的步伐，尽早实现全部替代。同时要开发高阻燃性、低烟雾聚氨酯泡沫塑料，加强结构发泡和高承载泡沫塑料的研制和推广应用，为各行业在新世纪的发展提供有力的支撑和保障。

国内的聚氨酯泡沫塑料生产始于50年代末，到70年代中期，生产厂家仅有10余家，生产能力约1.5万吨/年，实际年产量约3000吨。近10年来，我国聚氨酯基本原料、助剂及制品得到了快速发展，引进了180~200套先进的发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品的生产能力和年产量，使生产能力提高到20万吨/年以上，聚氨酯泡沫塑料的年平均增长率为20%~30%。其认为1994年实际产量约10万吨，软泡年消耗量约6万吨，硬泡约4万吨。1999年，我国聚氨酯泡沫产量已达19.5万吨，其中软泡12万吨，硬泡7.5万吨，年表观消费量为19.3万吨。软泡和半硬泡主要用于家具衬垫、装饰、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、建筑吸音、体育垫材两台机子可以绝不委曲地保证您做1kN～1000kN之间的实验以及床垫和仪器包装等方面。聚氨酯硬泡主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料，占硬泡总消费量的57.5%；用于石油输送管道、化工贮罐及工业设备的绝热占15%；用于建筑隔热、吸声、装饰材料及活动房等占10%；用于交通运输的绝热占10%；其他占7.5%。

我国与发达国家相比的差距是：国外硬泡主要消费于建筑业，占硬泡消费量的50%以上；我国大多用于冰箱、冷库，用于建筑业保温尚处于初始阶段。由于汽车和摩托车工业的飞速发展，为聚氨酯泡沫工业的发展提供了机遇，其潜在市场也非常广阔。目前，我国聚氨酯泡沫需求量已达到35万～40万吨/年。