最火更换右摇臂安全技术措施标准电缆高平全站仪公关咨询复合管OrE

更换右摇臂安全技术措施
一、概况:
由于4202工作面采煤机右摇臂多次出项机械故障,经研究决定利用检修时间,对采煤机右摇臂进行更换,为保证安全施工,编制如下安全技术措施:
二、拆装准备工作:
1、准备好拆装采煤机摇臂所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。
2、将采煤机新摇臂运到溜尾出口处,放置稳固。
3、工作面停机前,在20#~39#架左右顶板完整处,割出三个机身长度的机窝,将采煤机停至机窝的下部,满足更换大件的需要。
三、具体施工工铁铸件艺:
将新摇臂运至机窝中部→拆卸采煤机右滚筒、截割电机→牵引采煤机至机窝上部拆卸右摇臂→牵引采煤机至新摇臂位置安装新摇臂→安装截割电机→安装滚筒→试运转
四、施工方法:
1、停机前将采煤机机窝割好并清净浮煤,将采煤机牵引至机窝下部。
2、将溜尾处的新摇臂用葫芦吊运至溜槽内,用溜子将摇臂运至机窝中部,使用葫芦将摇臂吊至煤壁侧放置稳固。
3、拆卸采煤机右截割电机、右滚筒,将拆卸的滚筒用40T链或葫芦链拴在支架前梁上靠煤壁固定牢固,然后用护帮将滚筒顶靠煤壁。
4、牵引采煤机至机窝上部停机后可以对各种性能的金属和非金属在某1切口产生疲劳断裂进行加工拆卸采煤机右摇臂,拆卸的摇臂靠煤壁放置牢固。
5、将采煤机牵引至新摇臂位置,使用手拉葫芦进行起吊安装新摇臂;在安装新摇臂的同时可用手拉葫芦将旧摇臂吊到溜槽内,待新摇臂安装结束后,所有人员撤到溜槽外安全地点后,经卷扬机检查现场无隐患后,方可将旧摇臂运至溜尾后进行外运。
6、牵引采煤机至机窝下部进行安装右截割电机、右滚筒。
7、对截割电机进行接火,检查各连接螺栓、销轴的紧固情况,一切正常后进行试运转。
五、安全技术措施:
(一)上顺支护内运输摇臂安全措施:
1、作业前严格执行好敲帮问顶制度,将作业地点顶板及两帮的危矸全部敲掉。
2、将摇臂放在滑靴上固定牢固,然后采用变电列车里头的绞车配合铁滑车进行拖运。
3、检查超前支护棚子是否牢固,单体支柱有无失脚柱、卸液柱、断柱、π钢有无断裂情况,若有必须立即整改或更换,消除现场安全隐患。
4、检查运输沿线的所有巷道,是否存在影响摇臂运输的地点,对超前支护以里的物料必须提前清理干净,对宽度不足的地点撤除中柱,保证摇臂运输的宽度需要后再进行拖运。
5、使用绞车拖运摇臂前,检查绞车的固定装置是否牢固,保证绞车固定螺丝无松动,压柱牢固可靠。
6、利用绞车配合铁滑车进行拖运起吊大件前,要对绞车的负荷排钻、钢丝绳的承载能力、铁滑车的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。
7、大件与滑靴的固定必须牢固可靠,保证重心绞定,搅拌机构绞车钩头与滑靴连接必须牢固可靠。
8、绞车司机必须持证上岗,对讲或信号要灵敏可靠,司机要加强心、相互协调,集中精力开车,听好信号及时开停绞车。
9、使用葫芦起吊摇臂时,必须使用与起吊大件重量相符的葫芦,起吊摇臂(3.5T)必须使用不少于目前2个5吨葫芦(可使用单链)起吊,起吊后如需要调整方向或辅助作业时可以使用3吨或2吨葫芦进行。
10、手拉葫芦及铁滑车的固定吊点必须牢固可靠,固定点使用40T链拴在支护内Π钢上或顶板锚梁上,手拉葫芦或铁滑车挂设在40T链上,据参会专家介绍40T链必须使用蛤蟆头连接,并穿好螺栓拧紧螺母。
11、用π钢棚作起吊点挂设铁滑车或手拉葫芦起吊设备时,要预先对棚梁进行可靠的加固,保证起吊点不少于一梁三柱支护且不得有失效柱,使用锚梁作起吊点时,必须保证锚梁锚杆齐全可靠,否则必须施打单体支柱进行加固。
12、起吊大件时,人员不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人随同设备同时升降,禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留,不得将头或手脚伸到可能被挤、压的位置。
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