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印刷机中软件控制技术应用实例解说(一)

印刷机是一个印刷工厂的核心，它通常决定了印刷者的成功与否。保持印刷机的运转和使它生产出的印刷品保持最佳效果能够成就任何一个印刷企业。许多印刷者都能向客户提供与他们所使用的机型相关的服务。对印迄今已举行了102届刷机，控制系统和印刷机操作者来说，兼顾高速度和高质量是一个很难面对的挑战。印废铜刷机的制造商们都竞相通过提供与印刷机控制系统相连的接口来为客户提供简便的操作方式和灵活的技术。

很长时间以来，印刷产业似乎都在不受其他产业转变的影响下曲折地前进着。而其他产业——比如说电子和汽车制造业——必须要不断提高质量和交付的精度。印刷品的购买者似乎对印刷者更为宽容。最近几年，人们对印刷者的要求在稳步提升，虽然这可能不太受欢迎，但能够使印刷者的印刷水平达到一个更高的层次。

印刷机的发展

所有的一切都从印螺尖丝锥刷机开始。几年以前，印刷者们并不是特别注意保持稳定的温度和空气湿度，但现在我们知道这都是获得高质量可复制的印刷品的关键性因素。幸运“这个星系列是我们现在新设计的产品的是：印刷机的制造商能够通过一个空气控制和内置的冷却滚筒使印刷机及其周围的温度保持恒定。还能通过给高精度的印刷机及其组件增加重量和重金属，是印刷机的震动现象减到最小。

虽然印刷机已经取得了进展，但还有需要完善的地方。在硬件方PEEK单丝或使用单1阶段或使用2个阶段拉伸定向面，还有待改善的地方是双面印刷功能。印刷者希望能够在一次压印过程中完成单张纸的双面印刷，但是在印刷机上，纸张似乎很活跃，而且也很难控制。传统的单张纸印刷机现在纸的一面进行印刷，等它们干燥了，再在另一面印。而一次压印双面印刷是一个理想的选择，它不会带来质量或速度上的损失，同时还不会在印刷过程中出现油墨蹭脏现象。双面印刷机是一项经过验证的技术，它的销售额也在都规定了拉伸实验近几年里取得了飞速的增长。

软件控制推动印刷不断进步

随着印刷机设计和结构的成熟和巅峰的到来，硬件之间已经不再有区别了，最大的不同在于软件。现代所有的印刷机都是由计算机控制的，它们的印刷机控制系统与印前系统紧密相连而且与业务系统也有一定的关系，这样就能对活件进行更有效地燃气设备操作，包括：工作计划，工作评估，成本计算以及开具发票。最重要的是：印刷机的控制系统应该制定保养计划，避免印刷机在生产过程中出现停机，总之，这要求软件使用方便，考虑周到。对许多印刷者而言，评估软件比评估一件设计精美的金属制品要难很多，后者是他们看得见摸得着的，人们甚至可以通过听来判断它的特性。

设计趋势

在印刷机控制系统的发展过程中有三个趋势是很明显的。第一个是要具有与印前部门相当的色彩管理能力。许多印刷机控制系统都在追求这一点，比如说：在实际印刷的基础上产生ICC特性描述文件。这样就不必再进行专门的印刷测试来校正ICC特性描述文件，否则会干扰正常的生产。这是一项新的技术，但这并不意味着印刷品的购买者需要提供每一种纸和每一款印刷机的ICC特性描述文件。许多印刷者都会选择一些日常生产中常用的纸张的ICC特性描述文件，并推荐客户使用其中的一种进行文件准备，例如：彩色图像的转换。使用特制的ICC特性描述文件能够使印刷者有机会做CMYK到CMYK的转换，调整印刷机之间可能存在的却别，在必要时校准输入的文件。

第二个发展趋势就是从只使用密度计进行质量控制，转换到用分光光度计来进行质量控制。质量分光光度计不但能够当作密度计来使用，还能够读取光谱值，这是准确测量专色的唯一方法。

印刷机控制系统的第三个发展趋势——可能也是对印刷机操作者最有吸引力的一点——就是对更快的准备工作的支持。对于某一种特定的纸张和工作，它最佳的印刷机设置值将会被保存下来，便于类似工作的重复使用。这样一来，预设的参数值不仅包括墨斗的设置，还包括吹风机风量参数，喷粉数据以及所需的印刷压力——等很多很多。所有这些数据都将有利于印前准备时金属门窗间和开机浪费的减少。

(待续)