大部分国产热量表质量达到欧洲标准

全国热量表耐久性试验结果揭晓

大部分国产热量表质量达到欧洲标准

□ 本报记者 杨 蕾

“试验结果让我们热量表生产企业充满信心。只要严格按要求控制产品质量，我们的产品完全可以胜任热计量改革的重任。”9月底，历时9个多月的全国热量表耐久性试验结束。某热量表生产企业负责人备受鼓舞，不仅因为自己企业生产的产品顺利通过测试，还因为这次试验让以前饱受诟病的国产热量表扬眉吐气。

据悉，此次试验从今年3月初开始，8月才结束，21家企业的78台热量表，经过100天及300小时，经受了严格、公正的按照欧洲标准要求的耐久性试验。根据判定标准，出现异常或不合格的表共9块，试验整体合格率为88.5%。

“此次试验在热量表行业发展史上具有里程碑意义。”中国计量协会热量表工作委员会主任王池在试验总结会上如此评价道。国家住建部有关负责人对试验结果也非常满意：“希望加大此次实验结果的宣传和有效利用力度，为中国供热计量收费改革提供有力的技术支撑。

长期可靠性意味着什么

热量表是热计量贸易结算的重要计量器具和依据，必须保证计量的准确性和长期可靠性。然而，在一些已经实施热计量收费的地方或小区，热量表却成了居民们争相抱怨的对象。“用了才一个多月，表就坏了。”“坏表没人管，热计量还怎么计量？”热量表的长期可靠性成为困扰行业发展的一大瓶颈。

“为什么有些符合我国现行标准要求、通过了型式批准、取得了计量制造许可证、通过了国家质量抽查的热量表，却无法保证有效使用，5年就失效损坏了？除了管道水质不好、安装不合理、人为损坏等因素外，热量表的长期可靠性运行是否经受了高标准的考验成为重要原因。”负责组织本次试验的中国计量协会热量表工作委员会秘书长金志军如是说。

中国计量协会热能表工作委员会的统计数据显示，目前我国取得生产许可证的热量表生产企业已达200多家，近几年国内热量表每年大致有300万块左右的销量，整个行业发展迅速，热量表的安装和使用也稳步推进。

在国产热量表投入市场运行逐步增加的同时，产品的耐用性较差成了比较突出的问题。一些机械式热量表在使用一段时间后会出现停止不走的情况，而一些超声波式热量表则会出现电池没电的情况。另外，长期使用后出现严重超差的情况也比较常见，特别是机械式热量表，有的甚至超差10%。国产热量表质量表现的不尽如人意导致一些地方提出只采用进口热量表。不断推进的热计量改革对热量表的长期稳定使用却提出了更高的要求。金志军介绍，近几年，我国很多地方的供热公司要求热量表提供5年以上的质保期，个别地区的保修期甚至要求达到8～10年。

国外先进标准比我国标准高8倍

为了确保热量表的长期使用，需按照规定进行耐久性试验。热量表的耐久性试验是通过对热量表的加速磨损来模拟产品的使用寿命，以提升产品质量，确保热量表在安装周期内长期稳定可靠的运行。开展耐久性试验，已成业内共识。

“问题在于，我国现行的关于热量表技术标准（包括建设部行业标准CJ128-2007和JJG225-2001）对热量表耐久性试验的要求都太低，只要求产品通过300小时的耐久性试验；而欧洲标准EN1434-2007则提出了2400小时的耐久性试验要求，两者相差8倍。而且，很多热量表企业一直没有建立和使用保证其产品达到欧洲技术标准的耐久性试验设备。”王池曾这样表示。

据介绍，欧洲标准从2007年开始执行，经过多年实施及对各厂家热量表进行长期的试验跟踪，该方法得到了热用户及生产企业厂家的广泛认可。通过耐久试验，欧洲热量表的长期稳定性得到了很大的提升。经过7年的时间，欧洲热量表产品的合格率从83%提升到100%。反之，没有通过此项测试的热量表在实际工况下可能会造成30%的误差。“欧洲热量表质量的保证和提高，与其对热量表耐久性试验的重视、耐久性试验技术的研究、标准中耐久性试验技术要求的不断升级是密切相关的。”金志军非常肯定地说。

按欧洲标准合格率近9成

2013年12月，中国计量协会热能表工作委员组织会员企业共同开展了的热量表耐久性试验的项目，试验由工作委员会发起，会员单位自愿参加。委员会在会员单位及技术机构范围内征集参与试验企业、机构及专家参与，由符合试验项目要求的企业和机构提供耐久性试验设备，参与的企业提供试验样表，并由参与的技术机构及会员企业共同成立项目小组，按照欧洲标准EN1434-2007的要求，进行2400小时+300小时的耐久性试验。

试验由21家热量表生产企业和山东省计量科学研究院、河北省计量监督检测院2家计量技术机构共同参与。试验形式为分散试验，项目组所有成员均提供试验设备参与试验，样表随机编号，采取抽签方式分散到不同的试验设备上。试验样表共计78块，在10家符合要求的共13台耐久性试验装置上分别进行耐久性试验。

试验中介质为水，需保持90～95摄氏度稳定高温的条件，通过不同流量的变化，对热量表进行2400小时（100天）耐久性试验；然后在90摄氏度持续通过最大流量进行300小时附加试验。根据标准说明，2400小时耐久性试验相当于实际工况下5年的使用寿命，300小时附加耐久试验相当于工况下3年的使用寿命。也就是说，通过耐久试验的样表相当于至少可以满足正常工况下8年的使用寿命。实验最终结果是合格率达到了近9成。

“从耐久性试验情况和试验结果来看，大多数参加企业的表是可靠的，改变了行业内‘中国热计量改革不能用国产表’的观念。但这毕竟是在试验室进行的，今后要更加真实地模拟实际供暖水质及现场运行条件，尤其是针对超声波换能器的特点，开展更多形式的试验，为持续提高产品质量、健康行业发展提供有力的支撑和保障。”金志军认为，这次试验不仅为今后正式开展试验提供了经验，而且为国家相关部门的政策制定提供了参考数据，很有意义。

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