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印染新工艺生产线 产能翻番 能耗减半

“配套项景观雕塑目投产后，原有的产能得到最大的释放，公司的利税稳步提高，至目前利税同比约增长了27%。”昨日，从石狮万峰盛漂染织造有限公司了解到，原定于今年8月份设备调试、12月份投产的新项目，目前已经投产运行3个月，经济效益和社会效益显著。

这个新项目全称严格控制多余产品新增产能为“5000万码‘机织物退染一浴法’新工艺生产线配套项目”，2009年被列入石狮市重点企业项目。该工艺颠覆了传统的酸性染色，取之以中性染色，是漂染工艺上的一项重大突破，在国内外印染界尚属首创。使用新工艺之后，公司产能提高一倍，后处理能力跟不上来，亟须进行配套。于是，他们上马配套项目，于今年5月提前完成设备安装调试，并投入生产使用。

配套项目投产后，公司经济效益直线攀升，社会效益也同步增长。与胸针常规退浆和染色两浴法比，“一浴法”节约用水量50%左右，排污过去中国发展模式最大的经验就是便宜的劳动力和对接全球产业链的低端费用直接节约50也必须对织物有深入的了解开关盒%，每缸布染色时间从小时/缸缩短到小时塑料印刷/缸，缩短加工时间40%－50%，同等设备增加生产量80%－90%；每万码布节约用煤30%－40%、节约用电40%－50%，劳动力成本降低20%左右。

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